স্বয়ংক্রিয় প্রাক-ব্রেজিং সারফেস প্রস্তুতির লাইন

তোয়ালে রেডিয়েটর এবং ইস্পাত টিউব সমাবেশের জন্য

তোয়ালে রেডিয়েটর, মডেল 1200 × 500 মিমি — এই লাইনে প্রক্রিয়াজাত পণ্য

1. পণ্য ওভারভিউ

এটি ইস্পাত তোয়ালে রেডিয়েটারগুলির জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পৃষ্ঠ প্রস্তুতির লাইন, ব্রেজিং ফার্নেসের আপস্ট্রিম ইনস্টল করা। ব্রেজিং পেস্ট প্রয়োগ করার আগে এবং রেডিয়েটর ব্রেজ করার আগে এটি ইস্পাত উপাদানগুলি থেকে তেল, মরিচা এবং মিল স্কেল সরিয়ে দেয় — সংগ্রাহক এবং টিউব।

একটি পাউডার আবরণ লাইন থেকে ভিন্ন, এই সিস্টেম কোন পেইন্টিং সঞ্চালিত না. এর উদ্দেশ্য হল রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার, সম্পূর্ণ শুকনো, ক্লোরাইড-মুক্ত পৃষ্ঠ সরবরাহ করা যাতে ব্রেজিং ফিলার মেটাল বেস মেটালকে সম্পূর্ণরূপে ভিজিয়ে দেয় এবং জয়েন্টটি ছিদ্রমুক্ত থাকে।

মূল নকশা সিদ্ধান্ত — উপাদান সমাবেশ আগে চিকিত্সা করা হয়

লাইনটি একত্রিত রেডিয়েটারের পরিবর্তে পৃথক উপাদানগুলি (2টি আধা-ডিম্বাকার সংগ্রাহক + 26টি গোলাকার টিউব প্রতি রেডিয়েটর) প্রক্রিয়া করে। এটি তিনটি সুবিধা নিয়ে আসে:

·অনেক ছোট লাইন — টানেল ক্রস-সেকশনটি একটি উপাদান দ্বারা সেট করা হয়েছে, 1200 মিমি সমাবেশ দ্বারা নয়;

·উচ্চতর পরিষ্কারের দক্ষতা — সমাধানগুলি ফাঁপা প্রোফাইলগুলির ভিতরে সহ প্রতিটি পৃষ্ঠে পৌঁছায়;

·নমনীয় থাকার সময় — টিউব (হালকা মরিচা) এবং সংগ্রাহক (মাঝারি থেকে ভারী মরিচা) একই লাইনে বিভিন্ন চিকিত্সার সময় দেওয়া যেতে পারে।

সাধারণ লাইন কনফিগারেশন

স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন ঝুড়ি নিমজ্জন লাইন. উপাদানগুলিকে ঝুড়িতে সমতলভাবে লোড করা হয় এবং একটি প্রোগ্রামেবল ওভারহেড হোস্ট প্রতিটি ঝুড়িকে ট্যাঙ্কের ক্রম অনুসারে স্থানান্তর করে, প্রতিটি ঝুড়িকে প্রতিটি পর্যায়ে তার নিজস্ব থাকার সময় দেয়।

2. প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

নীচের চিত্রগুলি রেফারেন্স প্রকল্পের জন্য (100 রেডিয়েটার/ঘন্টা)। প্রতিটি মান অর্ডার ইঞ্জিনিয়ার করা হয়.

3. প্রক্রিয়া ক্রম

প্রক্রিয়া প্রবাহ: ডিগ্রীজিং → রিন্সিং → পিলিং → রিন্সিং → নিউট্রালাইজিং → ডিআই রিন্সিং → শুকানো → ব্রেজিং

লাইনের পরে: ব্রেজিং পেস্ট অবিলম্বে প্রয়োগ করা হয়, তারপর সমাবেশ ব্রেজিং চুল্লিতে প্রবেশ করে।

3.1 ব্রেজিং মানের জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ কেন গুরুত্বপূর্ণ

·সারফেস ব্লকের উপর রেখে যাওয়া তেল ফিলার ধাতুকে ভিজিয়ে দেয় — ডিগ্রেসিং ঐচ্ছিক নয়;

·হাইড্রোক্লোরিক পিকলিং থেকে ক্লোরাইড অবশিষ্টাংশ সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা আবশ্যক, নতুবা জয়েন্ট ত্রুটিপূর্ণ হবে;

·টিউব বা সংগ্রাহকগুলির ভিতরে আটকে থাকা জল ব্রেজিং ফার্নেসের ভিতরে বাষ্পে পরিণত হয় এবং ছিদ্র সৃষ্টি করে — এই কারণেই ড্রিপ জোন এবং সম্পূর্ণ শুকানোর নকশা করা হয়েছে, চিন্তাভাবনা হিসাবে যোগ করা হয়নি;

·বেয়ার ইস্পাত কয়েক ঘন্টার মধ্যে ফ্ল্যাশ-মরিচা করতে পারে, তাই শুকানো সম্পূর্ণ হতে হবে এবং লাইনের ঠিক পরে পেস্ট প্রয়োগ করতে হবে।

4. উপাদান হ্যান্ডলিং

উপাদান ভাঙ্গন | কাত সহ ঝুড়ি

উপাদান ভাঙ্গন (মডেল 1200 × 500)

ঝুড়ি এবং আলনা নকশা

·উপাদানগুলি ঝুড়িতে সমতলভাবে রাখা হয়, উল্লম্বভাবে ঝুলানো হয় না। 1,800 মিমি একটি উল্লম্ব ট্যাঙ্কের প্রায় 2.4 মিটার গভীর হওয়া প্রয়োজন; একটি সমতল ঝুড়ি মাত্র 0.8 মিটার প্রয়োজন।

·ঝুড়িগুলি প্রায় 10-15° কোণে উপাদানগুলিকে ধরে রাখে যাতে দ্রবণটি ফাঁপা প্রোফাইলগুলি থেকে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করে এবং নিষ্কাশন করে।

·সংগ্রাহকের অভ্যন্তরে দ্রবণ পুনর্নবীকরণের জন্য দোলন এবং ট্যাঙ্ক সঞ্চালন যোগ করা যেতে পারে — এটি আসলে ভিতর থেকে মরিচা দূর করে, নিমজ্জনের সময় বেশি নয়।

·উত্তোলন কর্মসূচির মাধ্যমে বিভিন্ন ঝুড়িকে আলাদা আলাদা থাকার সময় বরাদ্দ করা যেতে পারে, তাই টিউব এবং সংগ্রাহক প্রতিটিকে যতক্ষণ প্রয়োজন ততক্ষণ ঠিকভাবে চিকিত্সা করা হয়।

5. লাইন লেআউট

স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন ঝুড়ি নিমজ্জন লাইন — ওভারহেড উত্তোলন এবং চূড়ান্ত শুকানোর ওভেন সহ ট্যাঙ্কের ক্রম

লেআউট নীতি প্রয়োগ করা হয়েছে

·একমুখী উপাদান প্রবাহ — এক প্রান্তে লোড, অন্য প্রান্তে আনলোড, কোন ব্যাকট্র্যাকিং নয়;

·রাসায়নিক পর্যায়গুলির মধ্যে বিচ্ছিন্নতা অঞ্চলগুলি ক্রস-দূষণ রোধ করে: অ্যাসিড ট্যাঙ্কে বহন করা ক্ষার এটিকে নিরপেক্ষ করে, অ্যাসিডটি একটি ধুয়ে ফেলা ট্যাঙ্কে বহন করলে ফ্ল্যাশ মরিচা পড়ে;

·কাউন্টার-ফ্লো রিনিং — চূড়ান্ত ধুয়ে ফেলার সময় তাজা জল প্রবেশ করে এবং পিছন দিকে উপচে পড়ে, জলের খরচ কমিয়ে প্রায় 0.8-1.5 m³/ঘণ্টা করে;

·সোজা, U-আকৃতির বা L-আকৃতির বিন্যাস উপলব্ধ মেঝে এলাকা অনুসারে উপলব্ধ;

·রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস, FRP ওয়াকওয়ে এবং পরিদর্শন দরজা প্রতিটি ট্যাঙ্কে ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রয়োজনীয় ইউটিলিটি (রেফারেন্স প্রকল্প)

6. ফলাফল

প্রি-ব্রেজিং ট্রিটমেন্টের আগে এবং পরে ইস্পাত উপাদান — মরিচা অপসারণ, উজ্জ্বল ধাতু উন্মুক্ত

7. প্রজেক্ট রেফারেন্স

প্রকাশনার জন্য নোট: ক্লায়েন্টের সাথে তাদের কোম্পানির নাম প্রকাশ করার আগে নিশ্চিত করুন। যদি অনুমোদন না পাওয়া যায়, উপরের শব্দ ব্যবহার করুন।

7.1 ক্লায়েন্ট যা চেয়েছে

·সমাবেশের আগে উপাদানগুলির চিকিত্সা, লাইনটি ছোট করতে এবং পরিষ্কারের দক্ষতা বাড়াতে;

·হালকা মরিচা ধরা টিউব এবং ভারী মরিচা সংগ্রাহকদের জন্য আলাদা থাকার সময়;

·র্যাক বা ঝুড়ি যা ফাঁপা প্রোফাইলের ভিতর থেকে দ্রবণকে পৌঁছাতে এবং নিষ্কাশন করতে দেয়;

·ব্রেজিং পেস্ট প্রয়োগ করার আগে একটি সংজ্ঞায়িত সীমা দিয়ে চূড়ান্ত ধুয়ে ফেলার পরিবাহিতা পর্যবেক্ষণ;

·নিমজ্জন বিকল্প পিকলিং পর্যায়ে জন্য প্রস্তাব রাখা.

8. কেন CoatTech

9. অ্যাপ্লিকেশন

ব্রেজ করা, ঢালাই করা বা প্রলেপযুক্ত যে কোনও ইস্পাত সমাবেশের জন্য একই লাইন ধারণা ব্যবহার করা হয় এবং আগে থেকেই রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়:

·তোয়ালে রেডিয়েটর এবং হিটিং রেডিয়েটর — সংগ্রাহক, টিউব এবং ব্রেজ করার আগে হেডার;

·ইস্পাত টিউব সমাবেশ — আসবাবপত্র ফ্রেম, হিট এক্সচেঞ্জার, কনডেনসার কয়েল;

·স্বয়ংচালিত এবং এইচভিএসি উপাদানগুলি - ব্রেজ করার আগে টিউব-এবং-হেডার অ্যাসেম্বলি;

·সাধারণ ইস্পাত তৈরি — পাউডার আবরণ বা তরল পেইন্টিংয়ের আগে চিকিত্সার পর্যায় হিসাবে।

10. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: এটি একটি পাউডার আবরণ লাইন?

নং এটি একটি প্রাক-ব্রেজিং পৃষ্ঠ প্রস্তুতি লাইন। এটি ইস্পাত উপাদান পরিষ্কার এবং শুকিয়ে; কোন পাউডার বা পেইন্ট প্রয়োগ করা হয় না। ব্রেজিং করার পরেও যদি আপনার একটি পাউডার লেপ লাইনের প্রয়োজন হয়, আমরা সেটিকে আলাদা লাইন হিসেবে ডিজাইন করে সরবরাহ করি।

প্রশ্ন: স্প্রে টানেল বা নিমজ্জন ট্যাঙ্ক - আপনি কোনটি সুপারিশ করেন?

এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আমরা নিমজ্জন সুপারিশ. সংগ্রাহকদের উপর ভারী মরিচা ধরার জন্য কয়েক মিনিটের যোগাযোগের প্রয়োজন, এবং ফাঁপা প্রোফাইলগুলির ভিতরের অংশ অবশ্যই ভেজা উচিত — স্প্রে নির্ভরযোগ্যভাবে করতে পারে না। তুলনা করার জন্য আমরা একটি স্প্রে সংস্করণ উদ্ধৃত করতে পারি।

প্রশ্ন: নিমজ্জন মানে কি ইলেক্ট্রোলাইটিক নিমজ্জন?

না। আমরা বলতে চাচ্ছি সাধারণ রাসায়নিক ডিপিং যার কোনো বৈদ্যুতিক প্রবাহ নেই। ইলেক্ট্রোলাইটিক নিমজ্জনের জন্য একটি সংশোধনকারী এবং ইলেক্ট্রোড প্রয়োজন, উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি খরচ হয় এবং আমরা এটিকে বেস ডিজাইন হিসাবে সুপারিশ করি না।

প্রশ্ন: টিউব এবং সংগ্রাহকদের কি বিভিন্ন চিকিত্সার সময় থাকতে পারে?

হ্যাঁ। এটি একটি উত্তোলন লাইনের একটি প্রমিত বৈশিষ্ট্য — প্রোগ্রামটি প্রতিটি ঝুড়িতে থাকার সময় নির্ধারণ করে, তাই টিউব এবং সংগ্রাহকদের প্রত্যেককে যতক্ষণ প্রয়োজন ঠিক ততক্ষণ ব্যবহার করা হয়।

প্রশ্নঃ আপনি কিভাবে সংগ্রাহকদের ভিতরে জং থাকা বন্ধ করবেন?

ঝুড়িগুলি উপাদানগুলিকে একটি কোণে ধরে রাখে যাতে সমাধান প্রবেশ করে এবং নিষ্কাশন করে এবং আমরা প্রোফাইলের ভিতরে সমাধানটি পুনর্নবীকরণ করতে ট্যাঙ্ক সঞ্চালন এবং ঝুড়ি দোলন অফার করি। একা দীর্ঘ নিমজ্জন এটি সমাধান করে না.

প্রশ্ন: কোন অ্যাসিড ব্যবহার করা উচিত — হাইড্রোক্লোরিক নাকি ফসফরিক?

দুজনেই কাজ করে। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড সহ ট্যাঙ্কগুলি PP বা FRP এবং তাপ এক্সচেঞ্জারগুলি PTFE বা গ্রাফাইট - স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা যাবে না। ফসফরিক অ্যাসিড স্টেইনলেস স্টীল ট্যাঙ্কের অনুমতি দেয় এবং একটি হালকা অ্যান্টি-জং ফিল্ম ছেড়ে দেয়। আমরা আপনার পছন্দ উদ্ধৃত করা হবে.

প্রশ্নঃ লাইনের কি কি ইউটিলিটি দরকার?

রেফারেন্স প্রকল্পের জন্য: প্রায় 200 কিলোওয়াট ইন্সটল পাওয়ার (বা গ্যাস-চালিত ড্রায়ার সহ প্রায় 105 কিলোওয়াট এবং প্রায় 12 m³/ঘণ্টা প্রাকৃতিক গ্যাস), 0.8-1.5 m³/ঘন্টা জলের মেক-আপ, চূড়ান্ত ধুয়ে ফেলার জন্য ডিওনাইজড জল, 6-8 বার কম্প্রেসড এসিড, স্ক্রাবারের জন্য অতিরিক্ত স্ক্রুবেশনের জন্য অ্যাসিড।

প্রশ্ন: আমরা ইতিমধ্যে স্থানীয়ভাবে কিনি এমন রাসায়নিকের উপর লাইন চলতে পারে?

হ্যাঁ। আমরা আপনার বিদ্যমান পণ্য এবং পরামিতিগুলির চারপাশে লাইন ডিজাইন করি। আপনি পছন্দ করলে আমরা সমতুল্য রসায়ন সরবরাহ করতে পারি।

প্রশ্ন: আপনি কি ফিউম স্ক্রাবার এবং বর্জ্য নিরপেক্ষকরণ সরবরাহ করেন?

উভয় উপলব্ধ. প্রয়োজনে আমরা সেগুলি সরবরাহ করব, অথবা সংযোগ পয়েন্টগুলি ডিজাইন করব এবং আপনার স্থানীয় ঠিকাদারকে সেগুলি তৈরি করতে দেব — আপনি যেটি পছন্দ করেন৷

প্রশ্নঃ প্রসবের সময় কি?

সাধারণত অর্ডার থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত 8-14 সপ্তাহ, কনফিগারেশন, প্লাস ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং এর উপর নির্ভর করে। আমরা উদ্ধৃতি সহ একটি দৃঢ় সময়সূচী রাষ্ট্র হবে.

প্রশ্ন: আপনি কি ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণ প্রদান করেন?

হ্যাঁ। আমরা ইনস্টলেশন তত্ত্বাবধান, কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রদান করি এবং আমরা একটি পৃথক আইটেম হিসাবে উদ্ধৃত করতে পারি বা প্যাকেজে অন্তর্ভুক্ত করতে পারি।