| ওয়ারেন্টি: | 1 বছর | কন্ট্রোল সিস্টেম: | Plc |
|---|---|---|---|
| উপাদান: | ইস্পাত | পরিবাহক লোড ক্ষমতা: | 500 কেজি পর্যন্ত |
| পরিবাহক গতি: | সামঞ্জস্যযোগ্য | আবরণ রং: | কাস্টমাইজযোগ্য |
| গরম করার পদ্ধতি: | বৈদ্যুতিক/গ্যাস/ইনফ্রারেড | পাওয়ার সাপ্লাই: | AC 380V/50Hz |
| টাইপ: | ক্রমাগত আবরণ লাইন | পরিবাহক প্রকার: | ওভারহেড পরিবাহক |
| কুলিং পদ্ধতি: | বায়ু/জল | গরম করার তাপমাত্রা: | সামঞ্জস্যযোগ্য |
| শীতল করার সময়: | সামঞ্জস্যযোগ্য | আবরণ প্রকার: | পাউডার আবরণ |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | স্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ উৎপাদন লাইন,সাইক্লোন পুনরুদ্ধার সহ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক কোটিং সিস্টেম,উচ্চ-ভলিউম মেটাল ফিনিশিং কনভেয়ার লাইন |
||
উচ্চ-ভলিউম ধাতু সমাপ্তির জন্য সাইক্লোন পুনরুদ্ধারের সাথে টার্নকি কনভেয়রাইজড সিস্টেম
টেকনিক্যাল ওভারভিউঃকোটটেক সম্পূর্ণরূপে সংহত স্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ লাইন সরবরাহ করে যা অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই টানকি সলিউশন পুরো প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করে তোলেঃ পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সা, আর্দ্রতা শুকানো,ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার প্রয়োগসিস্টেমটি উচ্চ স্থানান্তর দক্ষতা, সাইক্লোন প্রযুক্তির মাধ্যমে দ্রুত রঙ পরিবর্তন ক্ষমতা এবং শক্তীকরণ চুলায় অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণকে কেন্দ্র করে।
চার ধাপের সমন্বিত প্রক্রিয়া এবং বৈশিষ্ট্যঃ
ধাপ ১ঃ স্বয়ংক্রিয় প্রাক-পরিশোধ টানেলঃ
মাল্টি-স্টেজ স্প্রে ওয়াশিং সিস্টেম (উদাহরণস্বরূপ, ডিগ্রেসিং -> রিনজ -> ফসফেটিং / সিলান -> ডিআই রিনজ) ।
রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টীল (SUS304) স্প্রে ডোজ এবং পাইপিং।
স্টেজ ২ঃ আর্দ্রতা শুকানোর চুলাঃ
পাউডার ক্যাবিনে প্রবেশের আগে অংশগুলি সম্পূর্ণ শুকনো নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-গতির বায়ু সঞ্চালন চুলা (120 °C-150 °C) ।
ধাপ ৩ঃ সাইক্লোন পুনরুদ্ধারের সাথে রোবোটিক পাউডার স্প্রে বুথঃ
বুথ উপাদান:দেয়ালের উপর গুঁড়া সংযুক্তি রোধ করার জন্য পিভিসি বা পিপি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক স্যান্ডউইচ প্যানেল তৈরি করা হয়েছে।
প্রয়োগঃস্বয়ংক্রিয় রিসাইপ্রোকটর (রোবট) উচ্চ ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক বহন করে অভিন্ন কভারেজ জন্য।
পুনরুদ্ধারঃএকটি উচ্চ দক্ষতাএকক ঘূর্ণিঝড়অবিলম্বে পুনরায় ব্যবহারের জন্য 95%+ ওভারস্প্রে পাউডার পৃথক করে। সাইক্লোন দ্বারা ধরা না যাওয়া সূক্ষ্ম ধুলো একটি সেকেন্ডারি কার্ট্রিজ ফিল্টার ব্যাংকের দ্বারা ধরা হয়। <15 মিনিটের মধ্যে রঙ পরিবর্তন অর্জন করা যেতে পারে।
ধাপ ৪ঃ টানেল কুরিং ওভেন:
গরম করা:অপ্রত্যক্ষ গ্যাস/ডিজেল চালিত তাপ এক্সচেঞ্জার বা সরাসরি ইনফ্রারেড ক্যাটালাইটিক প্যানেল।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃপাউডারটির ধ্রুবক ক্রস-লিঙ্কিং নিশ্চিত করার জন্য পুরো টানেল দৈর্ঘ্য জুড়ে ± 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের একটি অনুমোদন সহ 180 °C ∼ 220 °C বজায় রাখে।
টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন টেবিল (সাধারণ লাইন কনফিগারেশন):
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন বিবরণ |
| ডিজাইন কনভেয়র গতি | 1.5 ∙ ৫.০ মি/মিনিট (ভিএফডি এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত) |
| কনভেয়র চেইনের ধরন | ভারী দায়িত্ব QXT-5T বা 7T ওভারহেড চেইন |
| সর্বাধিক ঝুলন্ত লোড | পয়েন্ট প্রতি ৫০ কেজি ₹২০০ কেজি (কাস্টমাইজযোগ্য) |
| গরম করার শক্তির উৎস | প্রাকৃতিক গ্যাস (এলএনজি) / এলপিজি / ডিজেল তেল |
| চুলা নির্মাণ | ১৫০ মিমি পাথর উলের ইনস্যুলেশন প্যানেল (উচ্চ ঘনত্ব) |
| স্প্রে বন্দুক | কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সহ স্বয়ংক্রিয় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্দুক |
| পাউডার রিকভারি সিস্টেম | বিগ মোনো-সাইক্লোন + সেকেন্ডারি কার্টিজ ফিল্টার পোস্ট ফিল্টার |
| পুনরুদ্ধারের দক্ষতা | ≥ ৯৮% মোট পাউডার ব্যবহার |
| নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | এইচএমআই টাচ স্ক্রিন সহ কেন্দ্রীভূত পিএলসি |
![]()
![]()
![]()
![]()
জল ফিল্টারিং একটি পরিবেশগত সুরক্ষা সরঞ্জাম যা বর্জ্য পেইন্ট নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রধানত স্প্রে পেইন্টিং বিভিন্ন স্প্রে পেইন্টিং সমাবেশ লাইন কর্মশালার মধ্যে নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা জন্য ব্যবহৃত
এটি সহজ অপারেশন, স্থিতিশীল ব্যবহার এবং নিরাপত্তা সুবিধা আছে।