অ্যাডভান্সড ওয়াটার কার্টেন পেইন্ট IV বুথ স্বয়ংক্রিয় তরল লেপ লাইন

অ্যাডভান্সড ওয়াটার কার্টেন পেইন্ট IV বুথ স্বয়ংক্রিয় তরল লেপ লাইন

ওয়াটার কার্টেন পেইন্ট IV হচ্ছে পরবর্তী প্রজন্মের ইন্ডাস্ট্রিয়াল তরল লেপ সিস্টেম।এই সিস্টেমটি একটি অবিচ্ছিন্ন ওভারহেড কনভেয়র সিস্টেমের সাথে উন্নত জল-ওয়াশ ফিল্টারিংকে নির্বিঘ্নে সংহত করেভারী যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল উপাদান, এবং বড় আকারের শিল্প উত্পাদন কঠোর চাহিদা পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা,ওয়াটার কার্টেন পেইন্ট IV ভলটিটাইল অর্গানিক কম্পাউন্ডস (ভিওসি) নির্গমনের ক্ষেত্রে কঠোর পরিবেশগত সম্মতি বজায় রেখে উচ্চমানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে.

প্রধান প্রযুক্তিগত সুবিধা

1হাই-ইফিসিয়েন্সি হাইড্রো-ফিল্টারেশন: রেইনলেস স্টিলের একটি অবিচ্ছিন্ন জল পর্দা এবং মাল্টি স্টেপ ওয়াশিং মেশিন ব্যবহার করে 98% পর্যন্ত পেইন্ট ওভারস্প্রেশ ধরা হয়,নির্গমন গ্যাস দূষণকারীর উল্লেখযোগ্য হ্রাস এবং মাধ্যমিক শুকনো ফিল্টারগুলির জীবনকাল বাড়ানো.

2. ইন্টিগ্রেটেড ওভারহেড কনভেয়র অটোমেশন: ওভারহেড বাফার চেইন এবং পাওয়ার-এন্ড-ফ্রি কনভেয়র সিস্টেমের সাথে নিরবচ্ছিন্ন সিঙ্ক্রোনাইজেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা অবিচ্ছিন্ন,স্পর্শহীন ওয়ার্কপিস প্রিট্রেটমেন্ট থেকে স্প্রে ক্যাবিনে এবং শক্তীকরণ চুলায় পরিবহন.

3. অপ্টিমাইজড এয়ারফ্লো এবং ভেন্টিলেশনঃ ভারী দায়িত্বের উপরে মাউন্ট সেন্ট্রিফুগাল নিষ্কাশন ফ্যান দিয়ে সজ্জিত,একটি ধ্রুবক ডাউনড্রাফ্ট বা ক্রসড্রাফ্ট গতি নিশ্চিত করা যা অপারেটরদের সুরক্ষা দেয় এবং সমাপ্ত অংশগুলিতে ওভারস্প্রেশ বসন্ত প্রতিরোধ করে.

4.মডুলার এবং এক্সপোর্ট-রেডি ডিজাইনঃ দ্রুত সাইটে সমাবেশের জন্য 50 মিমি ইপিএস / রকউল স্যান্ডউইচ প্যানেলগুলির সাথে নির্মিত,বিশ্বব্যাপী রপ্তানি এবং ইনস্টলেশন সহজ করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড শিপিং কনটেইনার মাত্রা জন্য অপ্টিমাইজ করা.

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশনঃ

ভারী ট্রাকের যন্ত্রাংশ, বিমানের যন্ত্রাংশ, লিফট সমন্বয়, ধাতব আসবাবপত্র এবং সাধারণ শিল্প যন্ত্রপাতি উৎপাদন।

আপনার সঠিক মাত্রায় কাস্টমাইজড উৎপাদন

ক্ষয়প্রাপ্ত কোরকে আপনার কারখানার শক্তি দক্ষতা হ্রাস করতে দেবেন না। আমরা আপনার সঠিক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্রতিস্থাপন এবং OEM কোর তৈরি করি, যা একটি নিখুঁত ফিট এবং তাত্ক্ষণিক শক্তি সঞ্চয় নিশ্চিত করে।

একটি তাত্ক্ষণিক প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং B2B পাইকারি উদ্ধৃতি জন্য আমাদের আপনার পরামিতি প্রদান

কোর মাত্রা (L x W x H মিমি)

প্রয়োজনীয় বায়ু প্রবাহ ক্ষমতা (m3/h)

অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ (যেমন, গাড়ি পেইন্ট বুথ):

এটিকে কর্মে দেখুন:

দেখুন আমাদের বিস্তারিত ধাপে ধাপে ভিডিও গাইড দেখুন কিভাবে দক্ষতার সঙ্গে একটি CoatTech স্প্রে কক্ষ Youtube ভিডিও মাধ্যমে সাইটে একত্রিত করা হয়

https://youtu.be/lzobBHWHaWE

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্ন 1: ইনফ্রারেড হার্নিং ল্যাম্পগুলির সাথে একটি ডাউনড্রাফ্ট সিস্টেম একত্রিত করার প্রধান সুবিধা কী?
উত্তরঃ এই সংমিশ্রণটি একটি ত্রুটিহীন সমাপ্তির জন্য চূড়ান্ত পরিবেশ প্রদান করে। সম্পূর্ণ ডাউনড্রাফ্ট বায়ু প্রবাহ অবিচ্ছিন্নভাবে বায়ুবাহিত ধুলো এবং সরাসরি ফ্লোর ফিল্টারগুলিতে সরাসরি স্প্রে করে,আপনার পেইন্ট কাজ থেকে দূরেএদিকে, সংক্ষিপ্ত তরঙ্গ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলি অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি থেকে বাইরে রঙটি নিরাময় করে। এটি "স্কিনিং" প্রতিরোধ করে (যেখানে পৃষ্ঠটি প্রথমে শুকিয়ে যায়, নীচে দ্রাবকগুলি আটকে রাখে),পপ-কোঁকড়ানোর ঝুঁকি হ্রাস করে, এবং ঐতিহ্যগত গরম-বায়ু কনভেকশন কক্ষের তুলনায় আপনার সামগ্রিক বেকিং সময় অর্ধেক কমানো।

প্রশ্ন ২ঃ দেয়াল-মাউন্ট ইনফ্রারেড হিটিং জোনগুলি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে?
উত্তরঃ হ্যাঁ। ইন্টিগ্রেটেড ইনফ্রারেড হিটিং সিস্টেমটি একাধিক স্বাধীন অঞ্চলে বিভক্ত যা প্রধান প্যানেলের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। ছোট প্যানেল, স্পট মেরামত, বা বাম্পার রিচ-আপের জন্য,অপারেটররা কেবলমাত্র প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট গরম করার অঞ্চলগুলিকে সক্রিয় করতে পারেএই লক্ষ্যবস্তু নিরাময় শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।

প্রশ্ন 3: এই স্প্রে কক্ষটি জলবাহী পেইন্ট সিস্টেমের সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ?
উত্তরঃ অবশ্যই। জলবাহী পেইন্টের জন্য সঠিক, অভিন্ন বায়ু প্রবাহ এবং নিয়ন্ত্রিত তাপীয় শক্তি প্রয়োজন যাতে জলবাহী বাধা কার্যকরভাবে ভেঙে যায়।উচ্চ গতির ল্যামিনার ডাউনড্রাফ্ট বায়ু এবং সরাসরি, সংক্ষিপ্ত তরঙ্গ ইনফ্রারেড রেডিয়েন্ট তাপ অত্যন্ত দ্রুত জল বাষ্পীভবন এবং ক্রস-লিঙ্কিং নিশ্চিত করে, এটি দ্রাবক ভিত্তিক এবং জলবাহী পেইন্ট লাইন উভয় জন্য অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে।

প্রশ্ন 4: ফিল্টার উপাদানগুলির জন্য প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী কী?

উত্তরঃ সর্বোত্তম ক্যাবিন চাপ এবং একটি খাঁটি, ধুলো মুক্ত পরিবেশ বজায় রাখার জন্য, আমরা সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে নিম্নলিখিত প্রতিস্থাপন ব্যবধান সুপারিশ করিঃ

1প্রাক-ফিল্টার (আউটপুট এয়ার): প্রতি ১০০টি কাজের ঘণ্টায়।

2সিলিং ফাইন ফিল্টারঃ প্রতি 400 থেকে 500 কাজের ঘন্টা।

3. ফ্লোর পেইন্ট-স্টপ ফিল্টার (গ্লাস ফাইবার): প্রতি ৮০ থেকে ১০০ টি কাজের ঘন্টা বা যখন দৃশ্যমান ওভারস্প্রে জমা হয় তখন নিষ্কাশন বায়ু প্রবাহ ধীর হয়।

এখানে আপনার রেফারেন্সের জন্য ইউটিউব লিঙ্ক ভিডিও

https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share