মডুলার স্প্রে বুথ ফ্রেমওয়ার্ক।

মডুলার স্প্রে বুথ ফ্রেমওয়ার্ক | প্রি-ফেব্রিকেটেড পেইন্ট কেবিন এনক্লোজার

আমাদের মডুলার স্প্রে বুথ ফ্রেমওয়ার্ক দিয়ে আপনার কাস্টম আবরণ পরিবেশ তৈরি করুন। গ্যালভানাইজড ইস্পাত কঙ্কাল, দ্রুত ইনস্টলেশন, এবং সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজযোগ্য মাত্রা।

পণ্য ওভারভিউ

ক্লায়েন্টদের জন্য অত্যন্ত কাস্টমাইজড মাত্রা, ক্লিনরুম, বা ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন লাইন এনক্লোসারের প্রয়োজন, আমাদের প্রি-ফেব্রিকেটেড মডুলার ফ্রেমওয়ার্ক হল আদর্শ ভিত্তি। এই পণ্যটি একটি স্থিতিশীল এবং সুরক্ষিত কেবিন তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিশালী, নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত গ্যালভানাইজড ইস্পাত কঙ্কাল এবং সংযোগকারী নোড সরবরাহ করে। এটি দ্রুত অন-সাইট সমাবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্যানেলিং এবং সরঞ্জাম একীকরণের জন্য অফুরন্ত নমনীয়তা প্রদানের সাথে সাথে ইনস্টলেশনের সময় এবং শ্রমের খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।

মূল বৈশিষ্ট্য

1. দ্রুত-সমাবেশ মডুলার ডিজাইন: প্রি-ড্রিল করা, প্রমিত কাঠামোগত উপাদানগুলি অন-সাইট ঢালাইয়ের প্রয়োজন ছাড়াই নির্বিঘ্নে একসাথে বোল্ট করে।

2. ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ: উচ্চ-গ্রেড গ্যালভানাইজড স্টিলের টিউব এবং প্রোফাইল থেকে সম্পূর্ণরূপে নির্মিত, এমনকি উচ্চ-আদ্রতা পরিবেশেও দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

3.হাই স্ট্রাকচারাল লোড ক্যাপাসিটি: ভারী সিলিং ফিল্টার প্লেনম, লাইটিং ফিক্সচার এবং ওভারহেড কনভেয়র ট্র্যাক (পাওয়ার এবং ফ্রি সিস্টেম) নিরাপদে সমর্থন করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারড।

4. অসীম কাস্টমাইজেশন: কঙ্কাল ফ্রেমওয়ার্ক নির্দিষ্ট কারখানার বিন্যাস এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে যেকোন দৈর্ঘ্য, প্রস্থ বা উচ্চতায় স্কেল করা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

এটি কর্মে দেখুন:

দেখলেই বিশ্বাস হয়। ইউটিউব ভিডিওর মাধ্যমে একটি কোটটেক স্প্রে বুথ কতটা দক্ষতার সাথে সাইটে একত্রিত হয় তা দেখতে আমাদের বিস্তারিত ধাপে ধাপে ভিডিও নির্দেশিকা দেখুন

https://youtu.be/lzobBHWHaWE

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

প্রশ্ন 1: ইনফ্রারেড কিউরিং ল্যাম্পগুলির সাথে একটি ডাউনড্রাফ্ট সিস্টেমকে একত্রিত করার প্রাথমিক সুবিধাগুলি কী কী?
উত্তর: এই সমন্বয় একটি নিশ্ছিদ্র ফিনিস জন্য চূড়ান্ত পরিবেশ প্রস্তাব. সম্পূর্ণ ডাউনড্রাফ্ট এয়ারফ্লো ক্রমাগত বায়ুবাহিত ধুলো টেনে নিয়ে যায় এবং আপনার পেইন্টের কাজ থেকে দূরে সোজা মেঝে ফিল্টারগুলিতে ওভারস্প্রে করে। এদিকে, শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলি ভিতরের স্তরগুলি থেকে বাইরের দিকে পেইন্ট নিরাময় করে৷ এটি "স্কিনিং" প্রতিরোধ করে (যেখানে পৃষ্ঠটি প্রথমে শুকিয়ে যায়, নীচে দ্রাবক আটকে রাখা হয়), পপ-ফুটানোর ঝুঁকি কমিয়ে দেয় এবং ঐতিহ্যগত গরম-বায়ু পরিবাহী বুথের তুলনায় আপনার সামগ্রিক বেকিং সময়কে অর্ধেক কমিয়ে দেয়।

প্রশ্ন 2: প্রাচীর-মাউন্ট করা ইনফ্রারেড হিটিং জোনগুলি কি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। সমন্বিত ইনফ্রারেড হিটিং সিস্টেমটি প্রধান প্যানেলের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণযোগ্য একাধিক স্বাধীন অঞ্চলে বিভক্ত। ছোট প্যানেল, স্পট মেরামত, বা বাম্পার টাচ-আপের জন্য, অপারেটররা শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট হিটিং জোনগুলি সক্রিয় করতে পারে। এই লক্ষ্যবস্তু নিরাময় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ কমায় এবং অপারেটিং খরচ কমায়।

প্রশ্ন 3: এই স্প্রে বুথ কি জলবাহিত পেইন্ট সিস্টেমের সাথে পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ?
উত্তরঃ একেবারেই। জলবাহিত পেইন্টগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট, অভিন্ন বায়ুপ্রবাহ এবং নিয়ন্ত্রিত তাপ শক্তি প্রয়োজন যাতে জলের বাধা দক্ষতার সাথে ভেঙ্গে যায়। পরিষ্কার, উচ্চ-বেগ লেমিনার ডাউনড্রাফ্ট বায়ু এবং সরাসরি, শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড দীপ্তিমান তাপের সংমিশ্রণ ব্যতিক্রমীভাবে জল বাষ্পীভবন এবং ক্রস-লিঙ্কিং নিশ্চিত করে, এটি দ্রাবক-ভিত্তিক এবং জলবাহিত পেইন্ট লাইন উভয়ের জন্য অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে।

প্রশ্ন 4: ফিল্টার উপাদানগুলির জন্য প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী কী?

উত্তর: সর্বোত্তম কেবিন চাপ এবং একটি আদিম, ধুলো-মুক্ত পরিবেশ বজায় রাখতে, আমরা সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে নিম্নলিখিত প্রতিস্থাপন ব্যবধানের সুপারিশ করি:

1.প্রি-ফিল্টার (ইনটেক এয়ার): প্রতি 100 কাজের ঘন্টা।

2. সিলিং ফাইন ফিল্টার: প্রতি 400 থেকে 500 কাজের ঘন্টা।

3. ফ্লোর পেইন্ট-স্টপ ফিল্টার (গ্লাস ফাইবার): প্রতি 80 থেকে 100 কর্মঘণ্টা, অথবা দৃশ্যমান ওভারস্প্রে জমে নির্গত বায়ুপ্রবাহকে ধীর করে দেয়।

আপনার রেফারেন্সের জন্য এখানে ইউটিউব লিঙ্ক ভিডিও

https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share