| MOQ: | 1 |
| মূল্য: | USD8000-USD12000/SET |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং: | নিয়মিত চলচ্চিত্র এবং কার্টন সহ |
| ডেলিভারি সময়: | জমা দেওয়ার পরে 15 দিন |
| পেমেন্ট পদ্ধতি: | টি/টি |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | 30 সেট/মাস |
সম্পূর্ণ ডাউনড্রাফ্ট ইন্ডাস্ট্রিয়াল পেইন্ট বুথ।
আমাদের পূর্ণ-ডাউনড্রাফ্ট ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্প্রে বুথের সাথে চূড়ান্ত পরিষ্কার সমাপ্তি অর্জন করুন।
পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
সর্বাধিক চাহিদাপূর্ণ শিল্প ও বাণিজ্যিক যানবাহন লেপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা, আমাদের ফুল-ডাউনড্রাফ্ট স্প্রে বুথ ওভারস্প্রেই নিয়ন্ত্রণের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তাব দেয়।বায়ু সিলিং plenum মাধ্যমে প্রবেশ করা হয় এবং workpiece উপর সরাসরি নিচে প্রবাহিতএকটি বিশাল, স্বাধীন এয়ার হ্যান্ডলিং ইউনিট (এএইচইউ) এর সাথে যুক্ত,এই সিস্টেম অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন লাইন জন্য অভূতপূর্ব বায়ু বিশুদ্ধতা এবং অপারেটর নিরাপত্তা প্রদান করে.
মূল বৈশিষ্ট্য
1. সত্য ডাউন্ড্রাফ্ট এয়ারফ্লোঃ ওভারস্প্রে এবং ধোঁয়া অবিলম্বে অপারেটর এবং পেইন্ট পৃষ্ঠ থেকে নিচে এবং দূরে টানা হয় তা নিশ্চিত করে।
2.হ্যাভি-ডুয়িং ফ্লোর গ্রিটিংঃ ভারী যন্ত্রপাতি এবং যানবাহনকে সমর্থন করার জন্য শক্তিশালী গ্যালভানাইজড ইস্পাত দিয়ে নির্মিত একটি নিষ্কাশন গর্তের উপরে সম্পূর্ণ গ্রিটযুক্ত মেঝে।
3উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন এয়ার হ্যান্ডলিং ইউনিট (এএইচইউ): বাইরের দিকে মাউন্ট করা জেনারেটর ইউনিটে বিশাল বায়ু ভলিউম টার্নওভালের জন্য ওভারসাইজড বার্নার, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং ডুয়াল-ফ্যান সিস্টেম রয়েছে।
4. ব্যাপক নলঃ মডুলার গ্যালভানাইজড স্টিলের নলগুলি কঠোর পরিবেশগত নিয়ম মেনে কার্যকর বায়ু প্রবেশ এবং নিরাপদ নিষ্কাশন নিশ্চিত করে।
টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
| বায়ু প্রবাহের ধরন | পূর্ণ ডাউনড্রাফ্ট (সোপান থেকে মেঝে) |
| বেস কনফিগারেশন | কংক্রিট গর্তের নির্গমন (কাস্টম গর্তের অঙ্কন সরবরাহ করা হয়েছে) |
| মেঝে গ্রিটিং | সম্পূর্ণ গ্রিড, গ্যালভানাইজড স্টিল (লোড ক্ষমতাঃ 3-5 টন/চাকা) |
| তাপ এক্সচেঞ্জার | SUS304 স্টেইনলেস স্টীল (আর্গন আর্ক welded) |
| বার্নার অপশন | রিয়েলো ডিজেল / গ্যাস বার্নার (২৬০,০০০ ক্যালোরি/ঘন্টা পর্যন্ত) |
| মোট বিদ্যুৎ খরচ | 15 kW - 30 kW (কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে) |
| গোলমাল স্তর | ≤ ৮০ ডিবি |
| উপযুক্ততা | বাণিজ্যিক যানবাহন, ভারী শিল্প যন্ত্রপাতি, দীর্ঘ উৎপাদন লাইন |
এটিকে কর্মে দেখুন:
দেখুন আমাদের বিস্তারিত ধাপে ধাপে ভিডিও গাইড দেখুন কিভাবে দক্ষতার সঙ্গে একটি CoatTech স্প্রে কক্ষ Youtube ভিডিও মাধ্যমে সাইটে একত্রিত করা হয়
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
প্রশ্ন 1: ইনফ্রারেড হার্নিং ল্যাম্পগুলির সাথে একটি ডাউনড্রাফ্ট সিস্টেম একত্রিত করার প্রধান সুবিধা কী?
উত্তরঃ এই সংমিশ্রণটি একটি ত্রুটিহীন সমাপ্তির জন্য চূড়ান্ত পরিবেশ প্রদান করে। সম্পূর্ণ ডাউনড্রাফ্ট বায়ু প্রবাহ অবিচ্ছিন্নভাবে বায়ুবাহিত ধুলো এবং সরাসরি ফ্লোর ফিল্টারগুলিতে সরাসরি স্প্রে করে,আপনার পেইন্ট কাজ থেকে দূরেএদিকে, সংক্ষিপ্ত তরঙ্গ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলি অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি থেকে বাইরে রঙটি নিরাময় করে। এটি "স্কিনিং" প্রতিরোধ করে (যেখানে পৃষ্ঠটি প্রথমে শুকিয়ে যায়, নীচে দ্রাবকগুলি আটকে রাখে),পপ-কোঁকড়ানোর ঝুঁকি হ্রাস করে, এবং ঐতিহ্যগত গরম-বায়ু কনভেকশন কক্ষের তুলনায় আপনার সামগ্রিক বেকিং সময় অর্ধেক কমানো।
প্রশ্ন ২ঃ দেয়াল-মাউন্ট ইনফ্রারেড হিটিং জোনগুলি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে?
উত্তরঃ হ্যাঁ। ইন্টিগ্রেটেড ইনফ্রারেড হিটিং সিস্টেমটি একাধিক স্বাধীন অঞ্চলে বিভক্ত যা প্রধান প্যানেলের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। ছোট প্যানেল, স্পট মেরামত, বা বাম্পার রিচ-আপের জন্য,অপারেটররা কেবলমাত্র প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট গরম করার অঞ্চলগুলিকে সক্রিয় করতে পারেএই লক্ষ্যবস্তু নিরাময় শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।
প্রশ্ন 3: এই স্প্রে কক্ষটি জলবাহী পেইন্ট সিস্টেমের সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ?
উত্তরঃ অবশ্যই। জলবাহী পেইন্টের জন্য সঠিক, অভিন্ন বায়ু প্রবাহ এবং নিয়ন্ত্রিত তাপীয় শক্তি প্রয়োজন যাতে জলবাহী বাধা কার্যকরভাবে ভেঙে যায়।উচ্চ গতির ল্যামিনার ডাউনড্রাফ্ট বায়ু এবং সরাসরি, সংক্ষিপ্ত তরঙ্গ ইনফ্রারেড রেডিয়েন্ট তাপ অত্যন্ত দ্রুত জল বাষ্পীভবন এবং ক্রস-লিঙ্কিং নিশ্চিত করে, এটি দ্রাবক ভিত্তিক এবং জলবাহী পেইন্ট লাইন উভয় জন্য অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে।
প্রশ্ন 4: ফিল্টার উপাদানগুলির জন্য প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী কী?
উত্তরঃ সর্বোত্তম ক্যাবিন চাপ এবং একটি খাঁটি, ধুলো মুক্ত পরিবেশ বজায় রাখার জন্য, আমরা সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে নিম্নলিখিত প্রতিস্থাপন ব্যবধান সুপারিশ করিঃ
1প্রাক-ফিল্টার (আউটপুট এয়ার): প্রতি ১০০টি কাজের ঘণ্টায়।
2সিলিং ফাইন ফিল্টারঃ প্রতি 400 থেকে 500 কাজের ঘন্টা।
3. ফ্লোর পেইন্ট-স্টপ ফিল্টার (গ্লাস ফাইবার): প্রতি ৮০ থেকে ১০০ টি কাজের ঘন্টা বা যখন দৃশ্যমান ওভারস্প্রে জমা হয় তখন নিষ্কাশন বায়ু প্রবাহ ধীর হয়।
এখানে আপনার রেফারেন্সের জন্য ইউটিউব লিঙ্ক ভিডিও
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
![]()
![]()
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| মূল্য: | USD8000-USD12000/SET |
| স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং: | নিয়মিত চলচ্চিত্র এবং কার্টন সহ |
| ডেলিভারি সময়: | জমা দেওয়ার পরে 15 দিন |
| পেমেন্ট পদ্ধতি: | টি/টি |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | 30 সেট/মাস |
সম্পূর্ণ ডাউনড্রাফ্ট ইন্ডাস্ট্রিয়াল পেইন্ট বুথ।
আমাদের পূর্ণ-ডাউনড্রাফ্ট ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্প্রে বুথের সাথে চূড়ান্ত পরিষ্কার সমাপ্তি অর্জন করুন।
পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
সর্বাধিক চাহিদাপূর্ণ শিল্প ও বাণিজ্যিক যানবাহন লেপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা, আমাদের ফুল-ডাউনড্রাফ্ট স্প্রে বুথ ওভারস্প্রেই নিয়ন্ত্রণের শীর্ষস্থানীয় প্রস্তাব দেয়।বায়ু সিলিং plenum মাধ্যমে প্রবেশ করা হয় এবং workpiece উপর সরাসরি নিচে প্রবাহিতএকটি বিশাল, স্বাধীন এয়ার হ্যান্ডলিং ইউনিট (এএইচইউ) এর সাথে যুক্ত,এই সিস্টেম অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন লাইন জন্য অভূতপূর্ব বায়ু বিশুদ্ধতা এবং অপারেটর নিরাপত্তা প্রদান করে.
মূল বৈশিষ্ট্য
1. সত্য ডাউন্ড্রাফ্ট এয়ারফ্লোঃ ওভারস্প্রে এবং ধোঁয়া অবিলম্বে অপারেটর এবং পেইন্ট পৃষ্ঠ থেকে নিচে এবং দূরে টানা হয় তা নিশ্চিত করে।
2.হ্যাভি-ডুয়িং ফ্লোর গ্রিটিংঃ ভারী যন্ত্রপাতি এবং যানবাহনকে সমর্থন করার জন্য শক্তিশালী গ্যালভানাইজড ইস্পাত দিয়ে নির্মিত একটি নিষ্কাশন গর্তের উপরে সম্পূর্ণ গ্রিটযুক্ত মেঝে।
3উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন এয়ার হ্যান্ডলিং ইউনিট (এএইচইউ): বাইরের দিকে মাউন্ট করা জেনারেটর ইউনিটে বিশাল বায়ু ভলিউম টার্নওভালের জন্য ওভারসাইজড বার্নার, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং ডুয়াল-ফ্যান সিস্টেম রয়েছে।
4. ব্যাপক নলঃ মডুলার গ্যালভানাইজড স্টিলের নলগুলি কঠোর পরিবেশগত নিয়ম মেনে কার্যকর বায়ু প্রবেশ এবং নিরাপদ নিষ্কাশন নিশ্চিত করে।
টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
| বায়ু প্রবাহের ধরন | পূর্ণ ডাউনড্রাফ্ট (সোপান থেকে মেঝে) |
| বেস কনফিগারেশন | কংক্রিট গর্তের নির্গমন (কাস্টম গর্তের অঙ্কন সরবরাহ করা হয়েছে) |
| মেঝে গ্রিটিং | সম্পূর্ণ গ্রিড, গ্যালভানাইজড স্টিল (লোড ক্ষমতাঃ 3-5 টন/চাকা) |
| তাপ এক্সচেঞ্জার | SUS304 স্টেইনলেস স্টীল (আর্গন আর্ক welded) |
| বার্নার অপশন | রিয়েলো ডিজেল / গ্যাস বার্নার (২৬০,০০০ ক্যালোরি/ঘন্টা পর্যন্ত) |
| মোট বিদ্যুৎ খরচ | 15 kW - 30 kW (কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে) |
| গোলমাল স্তর | ≤ ৮০ ডিবি |
| উপযুক্ততা | বাণিজ্যিক যানবাহন, ভারী শিল্প যন্ত্রপাতি, দীর্ঘ উৎপাদন লাইন |
এটিকে কর্মে দেখুন:
দেখুন আমাদের বিস্তারিত ধাপে ধাপে ভিডিও গাইড দেখুন কিভাবে দক্ষতার সঙ্গে একটি CoatTech স্প্রে কক্ষ Youtube ভিডিও মাধ্যমে সাইটে একত্রিত করা হয়
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
প্রশ্ন 1: ইনফ্রারেড হার্নিং ল্যাম্পগুলির সাথে একটি ডাউনড্রাফ্ট সিস্টেম একত্রিত করার প্রধান সুবিধা কী?
উত্তরঃ এই সংমিশ্রণটি একটি ত্রুটিহীন সমাপ্তির জন্য চূড়ান্ত পরিবেশ প্রদান করে। সম্পূর্ণ ডাউনড্রাফ্ট বায়ু প্রবাহ অবিচ্ছিন্নভাবে বায়ুবাহিত ধুলো এবং সরাসরি ফ্লোর ফিল্টারগুলিতে সরাসরি স্প্রে করে,আপনার পেইন্ট কাজ থেকে দূরেএদিকে, সংক্ষিপ্ত তরঙ্গ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলি অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি থেকে বাইরে রঙটি নিরাময় করে। এটি "স্কিনিং" প্রতিরোধ করে (যেখানে পৃষ্ঠটি প্রথমে শুকিয়ে যায়, নীচে দ্রাবকগুলি আটকে রাখে),পপ-কোঁকড়ানোর ঝুঁকি হ্রাস করে, এবং ঐতিহ্যগত গরম-বায়ু কনভেকশন কক্ষের তুলনায় আপনার সামগ্রিক বেকিং সময় অর্ধেক কমানো।
প্রশ্ন ২ঃ দেয়াল-মাউন্ট ইনফ্রারেড হিটিং জোনগুলি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে?
উত্তরঃ হ্যাঁ। ইন্টিগ্রেটেড ইনফ্রারেড হিটিং সিস্টেমটি একাধিক স্বাধীন অঞ্চলে বিভক্ত যা প্রধান প্যানেলের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। ছোট প্যানেল, স্পট মেরামত, বা বাম্পার রিচ-আপের জন্য,অপারেটররা কেবলমাত্র প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট গরম করার অঞ্চলগুলিকে সক্রিয় করতে পারেএই লক্ষ্যবস্তু নিরাময় শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।
প্রশ্ন 3: এই স্প্রে কক্ষটি জলবাহী পেইন্ট সিস্টেমের সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ?
উত্তরঃ অবশ্যই। জলবাহী পেইন্টের জন্য সঠিক, অভিন্ন বায়ু প্রবাহ এবং নিয়ন্ত্রিত তাপীয় শক্তি প্রয়োজন যাতে জলবাহী বাধা কার্যকরভাবে ভেঙে যায়।উচ্চ গতির ল্যামিনার ডাউনড্রাফ্ট বায়ু এবং সরাসরি, সংক্ষিপ্ত তরঙ্গ ইনফ্রারেড রেডিয়েন্ট তাপ অত্যন্ত দ্রুত জল বাষ্পীভবন এবং ক্রস-লিঙ্কিং নিশ্চিত করে, এটি দ্রাবক ভিত্তিক এবং জলবাহী পেইন্ট লাইন উভয় জন্য অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে।
প্রশ্ন 4: ফিল্টার উপাদানগুলির জন্য প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী কী?
উত্তরঃ সর্বোত্তম ক্যাবিন চাপ এবং একটি খাঁটি, ধুলো মুক্ত পরিবেশ বজায় রাখার জন্য, আমরা সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে নিম্নলিখিত প্রতিস্থাপন ব্যবধান সুপারিশ করিঃ
1প্রাক-ফিল্টার (আউটপুট এয়ার): প্রতি ১০০টি কাজের ঘণ্টায়।
2সিলিং ফাইন ফিল্টারঃ প্রতি 400 থেকে 500 কাজের ঘন্টা।
3. ফ্লোর পেইন্ট-স্টপ ফিল্টার (গ্লাস ফাইবার): প্রতি ৮০ থেকে ১০০ টি কাজের ঘন্টা বা যখন দৃশ্যমান ওভারস্প্রে জমা হয় তখন নিষ্কাশন বায়ু প্রবাহ ধীর হয়।
এখানে আপনার রেফারেন্সের জন্য ইউটিউব লিঙ্ক ভিডিও
https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share
![]()
![]()
![]()
![]()