স্মার্ট স্প্রে বুথ কন্ট্রোলার ও ভেন্টিলেশন সিস্টেম | এইচএমআই টাচ স্ক্রিন

স্মার্ট স্প্রে বুথ কন্ট্রোলার ও ভেন্টিলেশন সিস্টেম | এইচএমআই টাচ স্ক্রিন

আমাদের ইন্টেলিজেন্ট পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং উচ্চ-দক্ষ বায়ুচলাচল ইউনিটের সাথে আপনার পেইন্ট বুথ আপগ্রেড করুন। শিল্প আবরণের জন্য সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা, বায়ুপ্রবাহ এবং চাপ ব্যবস্থাপনা।

পণ্য ওভারভিউ

প্রতিটি উচ্চ-পারফরম্যান্স পেইন্ট বুথের কেন্দ্রস্থলে এর নিয়ন্ত্রণ এবং এয়ার হ্যান্ডলিং সিস্টেম। এই পণ্য স্যুটটি আমাদের ভারী-শুল্ক বায়ুচলাচল এবং পরিস্রাবণ ক্যাবিনেটের সাথে একটি অত্যাধুনিক PLC টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল প্যানেল (HMI) যুক্ত করে। সুনির্দিষ্ট পরিবেশগত ব্যবস্থাপনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি অপারেটরদের একটি সাধারণ ট্যাপ দিয়ে তাপমাত্রা, বেকিং টাইমার এবং কেবিনের চাপ নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে দেয়, প্রতিবার সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের সমাপ্তি নিশ্চিত করে।

মূল বৈশিষ্ট্য

1. স্বজ্ঞাত এইচএমআই টাচ ইন্টারফেস: সম্পূর্ণ ডিজিটাইজড কালার টাচ স্ক্রিন কেবিনের তাপমাত্রা, অপারেশনাল ফেজ এবং ফল্ট ডায়াগনস্টিকস সহ রিয়েল-টাইম ডেটা প্রদর্শন করে।

2. অটোমেটেড ফেজ ট্রানজিশন: পেইন্টিং, ফ্ল্যাশ-অফ, এবং প্রাক-প্রোগ্রাম করা প্যারামিটার সহ বেকিং মোডগুলির মধ্যে নির্বিঘ্নে সুইচ করে।

3. উচ্চ-ভলিউম সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান: ডুয়াল ইনটেক এবং একক এক্সস্ট ফ্যান কনফিগারেশন সর্বোত্তম বায়ু প্রতিস্থাপন এবং ইতিবাচক কেবিন চাপ নিশ্চিত করে।

4. মাল্টি-স্টেজ পরিস্রাবণ: সহজ-অ্যাক্সেস ফিল্টার ব্যাঙ্কগুলি 98% কণা ক্যাপচার নিশ্চিত করে, ফিনিস এবং পরিবেশ উভয়ই রক্ষা করে।

5.সেফটি ইন্টারলক: অতিরিক্ত তাপমাত্রা, মোটর ওভারলোড এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন সতর্কতার জন্য অন্তর্নির্মিত অ্যালার্ম।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

এটি কর্মে দেখুন:

দেখলেই বিশ্বাস হয়। ইউটিউব ভিডিওর মাধ্যমে একটি কোটটেক স্প্রে বুথ কতটা দক্ষতার সাথে সাইটে একত্রিত হয় তা দেখতে আমাদের বিস্তারিত ধাপে ধাপে ভিডিও নির্দেশিকা দেখুন

https://youtu.be/lzobBHWHaWE

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

প্রশ্ন 1: ইনফ্রারেড কিউরিং ল্যাম্পগুলির সাথে একটি ডাউনড্রাফ্ট সিস্টেমকে একত্রিত করার প্রাথমিক সুবিধাগুলি কী কী?
উত্তর: এই সমন্বয় একটি নিশ্ছিদ্র ফিনিস জন্য চূড়ান্ত পরিবেশ প্রস্তাব. সম্পূর্ণ ডাউনড্রাফ্ট এয়ারফ্লো ক্রমাগত বায়ুবাহিত ধুলো টেনে নিয়ে যায় এবং আপনার পেইন্টের কাজ থেকে দূরে সোজা মেঝে ফিল্টারগুলিতে ওভারস্প্রে করে। এদিকে, শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলি ভিতরের স্তরগুলি থেকে বাইরের দিকে পেইন্ট নিরাময় করে৷ এটি "স্কিনিং" প্রতিরোধ করে (যেখানে পৃষ্ঠটি প্রথমে শুকিয়ে যায়, নীচে দ্রাবক আটকে রাখা হয়), পপ-ফুটানোর ঝুঁকি কমিয়ে দেয় এবং ঐতিহ্যগত গরম-বায়ু পরিবাহী বুথের তুলনায় আপনার সামগ্রিক বেকিং সময়কে অর্ধেক কমিয়ে দেয়।

প্রশ্ন 2: প্রাচীর-মাউন্ট করা ইনফ্রারেড হিটিং জোনগুলি কি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। সমন্বিত ইনফ্রারেড হিটিং সিস্টেমটি প্রধান প্যানেলের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণযোগ্য একাধিক স্বাধীন অঞ্চলে বিভক্ত। ছোট প্যানেল, স্পট মেরামত, বা বাম্পার টাচ-আপের জন্য, অপারেটররা শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট হিটিং জোনগুলি সক্রিয় করতে পারে। এই লক্ষ্যবস্তু নিরাময় উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ কমায় এবং অপারেটিং খরচ কমায়।

প্রশ্ন 3: এই স্প্রে বুথ কি জলবাহিত পেইন্ট সিস্টেমের সাথে পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ?
উত্তরঃ একেবারেই। জলবাহিত পেইন্টগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট, অভিন্ন বায়ুপ্রবাহ এবং নিয়ন্ত্রিত তাপ শক্তি প্রয়োজন যাতে জলের বাধা দক্ষতার সাথে ভেঙ্গে যায়। পরিষ্কার, উচ্চ-বেগ লেমিনার ডাউনড্রাফ্ট বায়ু এবং সরাসরি, শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড দীপ্তিমান তাপের সংমিশ্রণ ব্যতিক্রমীভাবে জল বাষ্পীভবন এবং ক্রস-লিঙ্কিং নিশ্চিত করে, এটি দ্রাবক-ভিত্তিক এবং জলবাহিত পেইন্ট লাইন উভয়ের জন্য অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে।

প্রশ্ন 4: ফিল্টার উপাদানগুলির জন্য প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী কী?

উত্তর: সর্বোত্তম কেবিন চাপ এবং একটি আদিম, ধুলো-মুক্ত পরিবেশ বজায় রাখতে, আমরা সাধারণ অপারেটিং অবস্থার অধীনে নিম্নলিখিত প্রতিস্থাপন ব্যবধানের সুপারিশ করি:

1.প্রি-ফিল্টার (ইনটেক এয়ার): প্রতি 100 কাজের ঘন্টা।

2. সিলিং ফাইন ফিল্টার: প্রতি 400 থেকে 500 কাজের ঘন্টা।

3. ফ্লোর পেইন্ট-স্টপ ফিল্টার (গ্লাস ফাইবার): প্রতি 80 থেকে 100 কর্মঘণ্টা, অথবা দৃশ্যমান ওভারস্প্রে জমে নির্গত বায়ুপ্রবাহকে ধীর করে দেয়।

আপনার রেফারেন্সের জন্য এখানে ইউটিউব লিঙ্ক ভিডিও

https://youtube.com/shorts/B3tQHiFbkC8?feature=share