কিভাবে কোটটেক একটি ডুয়াল-সিস্টেম মডুলার ওয়াক-ইন কিউরিং এবং ক্লিনরুম চেম্বার লাইন সরবরাহ করেছে

1প্রকল্পের পটভূমি ও অপারেশনাল চ্যালেঞ্জ

A tier-1 global manufacturer specializing in automotive sensor modules and industrial control electronics recently undertook a major facility expansion to scale up production for next-generation electric vehicle (EV) componentsএই সম্প্রসারণের জন্য দুটি পৃথক উৎপাদন পর্যায়ে ব্যাপক তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ আপগ্রেডের প্রয়োজন ছিল:ভারী র্যাক ব্যাচ পাউডার/পেইন্ট কুরিংএবংউচ্চ পরিচ্ছন্নতার পর পরিবেশগত চাপ পরীক্ষা.

ক্লায়েন্টকে বেশ কয়েকটি কঠোর ইঞ্জিনিয়ারিং বোতল ঘাঁটিগুলির মুখোমুখি হতে হয়েছিল যা অফ-দ্য-শেল্ফ শিল্প চুলা সন্তুষ্ট করতে পারেনিঃ

1. কঠোর ডাবল-তাপমাত্রা অপারেটিং এনভায়রনমেন্টঃ সক্রিয় ভিওসি নিষ্কাশন সঙ্গে কম তাপমাত্রা দ্রাবক ভিত্তিক তরল পেইন্ট বেকিং (60 °C থেকে 80 °C) উভয় seamlessly সমর্থন করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম,এবং উচ্চ তাপমাত্রা পাউডার লেপ / ইপোক্সি নিরাময় (180 °C থেকে 220 °C) ঘন তাপ ধরে রাখার প্রয়োজন.

2ক্লাস ১০,০০০ ক্লিন রুম সামঞ্জস্যঃ সেকেন্ডারি টেস্ট লাইনটি নিয়ন্ত্রিত ক্লিন রুমে পরিচালিত হয়েছিল। স্ট্যান্ডার্ড পেইন্ট বা হালকা স্টিলের সরঞ্জামগুলি পেইন্ট ফ্লেকিংয়ের অগ্রহণযোগ্য ঝুঁকি তৈরি করেছিল।কণা উৎপত্তি, এবং সময়ের সাথে সাথে ক্ষয়।

3.মাস র্যাক জুড়ে টাইট তাপীয় অভিন্নতাঃ ঘন র্যাক লোডিং মানে স্ট্যান্ডার্ড স্ট্যাটিক গরম ঠান্ডা দাগ সৃষ্টি করবে, অসম নিরাময়, মাইক্রো-ক্র্যাক,অথবা সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক হাউজে তাপীয় বিকৃতি.

2কোটটেক কাস্টম ডুয়াল-চেম্বার আর্কিটেকচার

এই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করার জন্য, কোটটেকের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম দুটি কাস্টমাইজড ওয়াক-ইন থার্মাল চেম্বার ডিজাইন, নির্মাণ এবং কমিশন করেছে, কাস্টমাইজড এয়ারফ্লো প্রোফাইলগুলি একীভূত করে, উন্নত নিরোধক বাধা,এবং মাল্টি প্রোগ্রাম পিএলসি অটোমেশন।

3. টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন ম্যাট্রিক্স

4মডুলার লজিস্টিক, ইনস্টলেশন এবং যাচাইকৃত ফলাফল

উচ্চ বিদেশী শিপিং খরচ দূর করার জন্য, উভয় চেম্বারমডুলার প্যানেল সমন্বয়কোটটেক আমাদের গুয়াংজু কারখানায় সমস্ত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট এবং ব্লাভার বেসগুলি প্রি-ম্যাসেঞ্জার এবং প্রি-ক্যাবার্ড করেছে।

দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় পৌঁছানোর পর, কোটটেকের দূরবর্তী প্রকৌশলীরা ধাপে ধাপে স্কিম এবং প্রযুক্তিগত দিকনির্দেশনা প্রদান করে, স্থানীয় প্রযুক্তিবিদদের যান্ত্রিক স্থাপনার সমাপ্তি, নল সংযোগ,এবং বৈদ্যুতিক তারের অধীনে৩ কার্যদিবস.

পরিমাপকৃত প্রকল্পের ফলাফলঃ

1.40% ব্যাচ আউটপুট বৃদ্ধিঃ ওয়াক-ইন অভ্যন্তরীণ ক্ষমতা পূর্ণ ট্রলি র্যাকগুলি সরাসরি চেম্বারে রোল করার অনুমতি দেয়, যা ম্যানুয়াল লোডিংয়ের সময়কে অর্ধেক করে কমিয়ে দেয়।

2.১০০% ক্লিনরুম অডিট সম্মতিঃ সিস্টেম বি সেকেন্ডারি ক্লিনরুম অন্তর্বাসের প্রয়োজন ছাড়াই ক্লাস ১০,০০০ পার্টিকুলেট এবং আউটগ্যাসিং পরীক্ষা পাস করেছে।

3.২৪% শক্তি হ্রাসঃ জিহ্বা এবং গ্রোভের অন্তর্নির্মিত নিরোধক প্যানেলগুলি প্রাচীরের তাপ ফাঁস হ্রাস করে, পিক বেকিং চক্রের সময় শক্তি খরচ হ্রাস করে।

তাহলে স্যার, আমরা সব প্রস্তুত, আপনি কেমন আছেন?